船瓶等玻璃器皿加工分為兩類，一類屬于技術加工，包括爆口、烘口等熱加工和研磨、拋光、車刻等冷加工；另一類屬于藝術裝飾，包括彩繪、堆釉、晶花、蒙砂、噴砂、熱態噴涂著色等裝飾。其中車刻不僅是一種技術加工，也是一種傳統的裝飾方法，它是將透明、光亮、潔凈的玻璃通過的加工方法和的車刻技藝來展示別具一格的藝術效果。車刻分為磨平板、草刻、精刻、雕刻、組成車刻紋樣的要素主要有圓點、尖口、大杠、絲、棱面等。圓點可以單獨使用，也可以組合群化；尖口有粗細之分，常以百結、轉輪、扇頭、菊花、雪花等組合紋樣出現，在車刻中常被用做主體；絲是細而淺的溝痕，在車刻紋樣中給人以纖巧柔美的感覺；杠是較粗而深的溝紋，直杠剛勁挺拔，曲杠流暢秀美，主要用來分割空間，構成骨架，玻璃的折射主要由它來體現；棱面常用來處理難以施行精細加工之處，如船瓶的口部、頸部和下部。

船瓶彩繪是將色釉通過網版印花、噴花、或貼花工藝涂于酒瓶表面，干燥后在烤花窯內焙烤，使釉料燒結在制品表面。

熔制既可以在坩堝窯中進行，也可以在小型池窯中進行，溫度大約1300℃左右。

烤花的目的是使玻璃色釉軟化并牢固黏附于制品表面，使花紋圖案變成平滑、色彩鮮艷、富有光澤的玻璃態，一般烤花溫度控制在玻璃軟化溫度以下20℃。

船瓶堆釉裝飾就是把堆釉粉與有機黏合劑調和成軟泥，然后用手工或模具將軟泥捏制成或壓制成各種花紋圖案（如人物、花草等）貼在玻璃器皿上，在580-600℃燒結，使堆釉圖案牢固黏結在制品表面上，然后再按圖案的要求涂上各色釉料，在爐內于580℃下焙燒既得到彩色浮雕。

晶華裝飾，又稱冰花，是用顆粒狀的低熔點鉛硼硅酸鹽玻璃燒附在船瓶表面，然后施涂金或其他貴金屬花飾，使得制品表面圖案富有立體感，花紋造型具有不定向散射，使之具有富麗堂皇的效果。

熱態噴涂著色是以蒸、噴、浸等不同的方法使金屬或金屬氧化物在玻璃制品表面形成薄膜，由于薄膜的干涉效應，使制品顯現出各種不同的色彩。

[二]、玻璃工藝酒瓶在生產中要經過某些過程

如今，各種形式的玻璃工藝酒瓶在消費者中越來越受歡迎。這些玻璃產品外觀精美，經濟實用，如何生產?

制作水晶透明玻璃工藝酒瓶的一步是加工原材料，以確保原材料的純度，從而為替代玻璃工藝酒瓶產品提供恒定的基礎。在此過程中，將長石，蘇打灰，石灰石，石英砂等原料粉碎，然后將一系列原料干燥后，將含鐵原料進行除鐵處理。

二步是準備食材。

然后，可以進行熔融轉變。所制備的原料在約1，500百度的高溫下的高溫爐或窯中進行處理，然后將這些原件熔煉成符合玻璃工藝的均勻且無氣泡的酒瓶。所需的液態。

較后，將這些液態玻璃倒入預選的模具中，形成成品的玻璃工藝酒瓶。

玻璃工藝酒瓶成型后，需要進行熱處理。通過淬火，退火和其他工藝技術，可以玻璃的內部應力，結晶或相分離，從而可以改變玻璃的結構狀態，使我們的玻璃工藝產品加。

整個過程完成后，還有一些其他過程操作，例如打孔。在打孔時，使用金剛石鉆固定玻璃瓶。一個人需要加水來散熱，因為鉆孔時玻璃會很熱。進行鉆探工作時，一個人在旁邊喝水，將水倒入醉的礦泉水瓶中，并在瓶蓋上鉆一個小孔，這樣很容易在玻璃上打孔。另一種方法是局部加熱，使用噴燈局部加熱直至熔化。

因此，我們看到，的玻璃工藝酒瓶產品的形成需要許多步驟和精細的生產技術。經過高科技工人精心打造的玻璃原料成為我們所見過的成品。