工藝玻璃酒瓶的測(cè)試方法及質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

由于工藝酒瓶實(shí)際測(cè)量的困難以及獲得信息的有限性，大多數(shù)情況下，實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)還不足以用來診斷工藝酒瓶熔窯熔制工況，不足以用來確診問題所在并為熔窯改造提供依據(jù)。工藝酒瓶在使用中具有的形式和原理，能夠在的生產(chǎn)和制作中產(chǎn)生重要的性能和價(jià)值。除了對(duì)正在運(yùn)行的熔窯進(jìn)行診斷分析，有時(shí)還要對(duì)新窯型以及工藝酒瓶技術(shù)改造新方案進(jìn)行論證，物理模擬和數(shù)值模擬方法將是另外兩個(gè)有 效的方法。工藝酒瓶的實(shí)際測(cè)量和工藝技術(shù)需要按照的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和制作，按照的方式進(jìn)行制作，在實(shí)際工作中的性能趨勢(shì)。
　　物理模擬方法是再現(xiàn)工藝酒瓶熔窯中玻璃液流動(dòng)工況的有 效方法之一。在流體力學(xué)大量使用模型實(shí)驗(yàn)來研究工程問題。物理模擬以流體力學(xué)的相似定律為指導(dǎo)，建立對(duì)應(yīng)熔窯工藝酒瓶的模擬液運(yùn)動(dòng)模型，在相似的邊界條件作用下，可以觀察、測(cè)量和拍攝模擬的流動(dòng)形態(tài)和溫度分布，通過改變方案，研究模擬的玻璃液變化規(guī)律，幫助診斷窯型變化以及其它工藝參數(shù)變化引起的玻璃液流動(dòng)形態(tài)變化，確定相應(yīng)流動(dòng)形態(tài)對(duì)玻璃液熔制工藝的影響。例如研究飛機(jī)飛行中的浮力和阻力等動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，不可能在天空上直接測(cè)量，只能采用相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，通過模型試驗(yàn)測(cè)試飛行中空氣動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)并進(jìn)行改進(jìn)工作；研究水利工程中大壩和水與泥沙的相互作用，模型試驗(yàn)也是非常有力的工具。熔窯中玻璃液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律也可以通過模擬試驗(yàn)的方法來進(jìn)行研究。
　　除了對(duì)大型熔窯內(nèi)玻璃液流場(chǎng)和溫度場(chǎng)進(jìn)行物理模擬之外，對(duì)全電熔窯進(jìn)行電場(chǎng)分布的物理模擬也是有 效的，依據(jù)物理模擬可以獲得電極布置、供電方式、供電參數(shù)，玻璃液對(duì)流狀態(tài)以及溫度分布等等多種信息，用于指導(dǎo)全電熔窯的設(shè)計(jì)和解決熔制障礙的依據(jù)。這種比例模型預(yù)演了全電熔玻璃窯地運(yùn)行工況，在直觀、感性和電器參數(shù)的性上，比全電熔數(shù)值模擬優(yōu) 越。在長(zhǎng)期的為玻璃行業(yè)提供技術(shù)服務(wù)基礎(chǔ)上，同濟(jì)大學(xué)材料學(xué)院的工藝酒瓶模擬實(shí)驗(yàn)室形成了自己特色的解釋玻璃熔制工藝過程的工程理論假設(shè)，這些基于試驗(yàn)和實(shí)踐的理論假設(shè)為大型熔窯中工藝酒瓶熔制工藝問題提供了很好的分析基礎(chǔ)。經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，依據(jù)部分理論假設(shè)的熔制工藝特性預(yù)報(bào)與實(shí)際工況有很好的符合度。
　　由于玻璃原料中含鐵量的降低，或是配合料中引入氧化劑，造成玻璃液透明度的增加，玻璃液溫度提高，這樣也可能出現(xiàn)二次氣泡。熔制含有芒硝的配合料時(shí)，在熔化帶應(yīng)使芒硝分 解，玻璃液中的含量不應(yīng)超過，并盡可能地避兔在冷卻或成型時(shí)受還原焰的作用引起二次氣泡。在冷卻帶或成型帶所用的耐火材料不能含有還原劑夾雜物，如焦炭、碳化物、硅酸亞鐵、鐵珠或硫化物等，否則將產(chǎn)生由灰泡至較大的氣泡，影響玻璃工藝酒瓶的質(zhì)量。