工藝玻璃酒瓶造型設計是用各種不同的材料和加工手段在空間創造立體的形象。是在確定一個基本形時，采用“雕塑法”為基本千段，進行形體的切割或組合基本形的定位，是來源于幾何形體，如球體、立方體、圓柱體、錐體等。很多香水瓶的設計，是在方形、橢圓形的基礎上切割或扭轉，從而形成多角型的瓶型，增加了工藝玻璃酒瓶的折光效果。化妝品瓶型通常以圓柱體為基本形，而立體構成中的柱式結構主要體現在柱端變化、柱面變化和柱體的棱線變化3個方面，采用對各部位的切割、折屈、旋轉、凹入等手法。如：“露美”化妝品成套設計，瓶形沿用了圓柱體造型，但在柱端（瓶蓋）上，以切割的手法削去4塊，造成4個平面。弧形面與平面的結合，使得電化鋁蓋金色的亮度愈為強烈，增強了對比的視覺效應，感覺新穎。

由于工藝酒瓶實際測量的困難以及獲得信息的有限性，大多數情況下，實際測量數據還不足以用來診斷工藝酒瓶熔窯熔制工況，不足以用來確診問題所在并為熔窯改造提供依據。

工藝酒瓶在使用中具有相應的形式和原理，確定能夠在相應的生產和制作中產生重要的性能和價值。除了對正在運行的熔窯進行診斷分析，物理模擬和數值模擬方法將是另外兩個方法。工藝酒瓶的實際測量和工藝技術需要按照相應的方式和原理進行生產和制作，按照相應的方式進行制作，確定在實際工作中的性能趨勢。

酒器的制作發展脈絡實際上是跟社會歷史的發展是一脈相承的。社會技術發展了，釀酒技術和生活方式也隨之對酒具產生明顯的影響。

頂部工藝當屬化學配方：根據不同的金屬元素的物理和化學特性燒制成不同的顏色摻入金屬元素，產生不同的顏色：

一、加入白銀——呈現黃色，

二、加入鈷——呈現蘭色。

三、加入黃金——呈現紅色，

四、加入銨——呈現紫色，

五、加入銅——呈現瑪瑙色，

六、加入鈣——呈現綠色，

七、加入氧化鋰——呈現大理石色。

物理模擬方法是再現工藝酒瓶熔窯中玻璃液流動工況的方法之一。在流體力學區域大量使用模型實驗來研討工程問題。物理模擬以流體力學的相似定律為指導，建立對應熔窯工藝酒瓶的模擬液運動模型，在相似的邊界條件作用下，可以觀察、測量和拍攝模擬的流動形態和溫度分布，通過改變方案，研討模擬的玻璃液變化規律，幫助診斷窯型變化以及其它工藝參數變化引起的玻璃液流動形態變化，確定相應流動形態對玻璃液熔制工藝的影響。

例如研討飛機飛行中的浮力和阻力等動力學數據，不可能在天空上直接測量，只能采用相對運動原理，通過模型試驗測試飛行中空氣動力學數據并進行改進工作；研討水利工程中大壩和水與泥沙的相互作用，模型試驗也是有力的工具。熔窯中玻璃液流運動規律也可以通過模擬試驗的方法來進行研討。

工藝玻璃酒瓶是是集酒藝、酒史、陶藝、瓷藝、考古、文物、繪畫、書法、詩詞、雕琢、民風、禮節、醫學和景色勝景等元素為一體，連系書法繪畫藝術將酒瓶做成了美麗的藝術品。工藝酒瓶的內在曾經超出了守舊酒瓶僅做為盛酒容器的概念，赫然變為一種特有的包裝工藝品類和現代人文文明的載體。那么玻璃工藝酒瓶的可能缺陷是什么呢？

一、玻璃工藝酒瓶壁凹面和垂直軸偏差超過標準，以適當降低材料溫度，使其在成型過程中及時冷卻，并且在脫模后不會變形；適當增加模具冷風量，避免模具溫度過高；使用S10機瓶時，經常清潔真空管路，并應及時關閉制瓶機的真空閥以確定適當的真空度。

二、墩的底部和墩的底部，瓶壁厚度不均勻以及不均勻材料的溫度過高，模具的冷風量過小。一般而言，提升材料的溫度可以縮短材料輪胎的延伸時間，這當然有利于以下事實：模具中的冷空氣過多會在瓶子上引起冷點，應適當控制。模具中的膩子過多或油不足以及初始模具中的不均勻可能會導致瓶壁厚度不均勻，這需要規律，定量，少量，脫模機的均勻涂布，并適當增加涂布次數(涂布每20分鐘1次)以瓶壁均勻。為了避免瓶壁厚度不均勻，還需要在頂部不需要中心線，并且增加了回吹的時間和壓力，并且增加了成型模具的真空時間。

三、工藝酒瓶歪嘴主要是由于原料溫度過高，模具的冷風量太小，成型模具的再加熱時間過長，芯子沒有起落或掉落引起的。模具很臟。除了適當降低材料溫度并增加模具的冷卻空氣量外，還需要使上下口模與初始模具匹配，以使型芯向上和向下前進，以交替型芯冷卻空氣，替換模具真空抽氣時間，或替換型芯，套筒，模具等。