產(chǎn)品從退火線上出來(lái)后，質(zhì)檢人員須對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行外觀全檢，其主要是：

一、料色：料子顏色一般來(lái)說(shuō)不會(huì)作大改變，除非所用原料各成分發(fā)生變故，一般不會(huì)改變，如果出現(xiàn)返青或返藍(lán)的現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)節(jié)配方進(jìn)行除色。

二、歪頸：主要是操作上手在操作過(guò)程中，口模與成模錯(cuò)位或口模的一邊未全部放在成模上所致，要求操作上手改正操作即可以解決。即使不影響與蓋子的配合，也影響整個(gè)瓶子的外觀。

三、肩膀薄：一般是方瓶易出現(xiàn)，因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)如此，主要靠操作上手的柔料動(dòng)作、時(shí)機(jī)（料子顏色）的把握，嚴(yán)防死角不跑料，導(dǎo)致膀子薄，以致檢驗(yàn)難以把握，途中運(yùn)輸或灌酒、銷售中破損大，造成損失。檢驗(yàn)中可使用膠捶輕輕敲擊膀子部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反映，以便改正。

四、瓶子的汽泡：汽泡是玻璃瓶生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，檢驗(yàn)中大多數(shù)質(zhì)檢人員不能正確把握尺寸，如：瓶口封合面上∮1mm以上的汽泡不允許有；瓶身：∮1mm以下的汽泡一平方厘米以內(nèi)不多于6個(gè)；1mm＜∮＜6mm的汽泡不多于3個(gè)，且間距在20mm以上；表面破汽泡不允許有等，很難把握，只有用有形狀不一的菲林比對(duì)。

五、斜底：底部走料不均，半邊厚，甚至超過(guò)一半，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降底產(chǎn)品檔次。

六、合縫線的粗細(xì)：合縫線超過(guò)表面0。5mm，甚至出現(xiàn)刮手的感覺(jué)，是不允許的，特別的瓶口封合面上愈不允許。主要原因是成模未合到位或磨損所致，需要重新修補(bǔ)，打磨、拋光和組合。

七、口子的內(nèi)外徑及口子內(nèi)凹口的出現(xiàn)：口子的內(nèi)外徑及門口較易出現(xiàn)問(wèn)題。外徑：因口模在使用中易沾油污，導(dǎo)致不滑齒變小，蓋子蓋上左右打滑，不能緊密；瓶口內(nèi)明現(xiàn)凹口，蓋子的內(nèi)塞塞入后不能緊密，會(huì)導(dǎo)致漏酒，其主要原因是料子太軟；或操作上手在料子進(jìn)入初模后抽芯速度太快，料子未全部成型所致；也有可能是芯子實(shí)在是太短，可適當(dāng)加長(zhǎng)一點(diǎn)芯子即可解決。

八、座料（瓶子偏斜）：主要原因是料子太紅（溫度太高），未全部冷卻，成模成型后粒子下座所致，也有可能是成型出來(lái)的產(chǎn)品未放在托底的中心所致。

九、瓶身不光亮：瓶身麻麻點(diǎn)點(diǎn)，霧霧的，透明度不好。主要是模具在成型中打脫模劑后，內(nèi)表面有一層碳化物，可將其精拋光解決。

十、麻料：瓶身上麻麻料多，主要是池爐溫度過(guò)低，料子未全部熟，或供料機(jī)速過(guò)快，可降低機(jī)速，減少出料量，確定池內(nèi)溶料溫度等措施解決。

玻璃酒瓶制程檢驗(yàn)

一、未換模具情況下，每隔2小時(shí)，每模抽2個(gè)進(jìn)行容量、料重檢測(cè)，另需檢測(cè)口子的內(nèi)外徑，因口模在使用中容易沾滿油污，導(dǎo)致蓋子不嚴(yán)而出現(xiàn)漏酒現(xiàn)象。

二、制程中可能會(huì)因?yàn)槟＞叩脑颍瑩Q上新的成模，因此，換模后，成型車間須立即通知質(zhì)檢車間，質(zhì)檢車間需要對(duì)用新模具做出來(lái)的瓶子做好首件檢驗(yàn)及制程檢驗(yàn)，避免因換模后，質(zhì)檢不知而漏檢產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

工藝酒瓶物理模擬方法是再現(xiàn)工藝酒瓶熔窯中玻璃液流動(dòng)工況的方法之一。在流體力學(xué)區(qū)域大量使用模型實(shí)驗(yàn)來(lái)研討工程問(wèn)題。物理模擬以流體力學(xué)的相似定律為指導(dǎo)，建立對(duì)應(yīng)熔窯工藝酒瓶的模擬液運(yùn)動(dòng)模型，在相似的邊界條件作用下，可以觀察、測(cè)量和拍攝模擬的流動(dòng)形態(tài)和溫度分布，通過(guò)改變方案，研討模擬的玻璃液變化規(guī)律，幫助診斷窯型變化以及其它工藝參數(shù)變化引起的玻璃液流動(dòng)形態(tài)變化，確定相應(yīng)流動(dòng)形態(tài)對(duì)玻璃液熔制工藝的影響。

一、工藝酒瓶的生產(chǎn)工藝：

我們?cè)O(shè)計(jì)和確定模具。工藝酒瓶的材料以石英砂為主要材料，再加上其他輔助材料，在高溫下熔化成液體，然后放入模具中，冷卻，切斷并回火以形成玻璃瓶。通常有一個(gè)剛性符號(hào)，也由模具的形狀制成。

工藝酒瓶在使用中占有主要作用和價(jià)值，并在使用中能顯示出良好的效果。它是按照相應(yīng)的過(guò)程生產(chǎn)和制造的，確定按照相應(yīng)的原理進(jìn)行。

工藝酒瓶的良好優(yōu)點(diǎn)推動(dòng)了它們?cè)诓煌瑓^(qū)域和行業(yè)中的使用，并可以地防止酒瓶中的物質(zhì)受到損壞和撞擊。

二、工藝酒瓶?jī)?yōu)點(diǎn)

1、工藝酒瓶可重復(fù)使用多次，可降低包裝成本，減少使用資源的浪費(fèi)；

2、玻璃瓶穩(wěn)定衛(wèi)生，具有良好的不易腐蝕性和不怕酸性腐蝕性，并適當(dāng)盛裝酸性物質(zhì)(如蔬菜汁飲料等)；

3、該玻璃杯可用來(lái)增色和重疊，使工藝酒瓶具有不同的顏色和功能；

4、工藝酒瓶的玻璃材料具有很好的保溫功能，可以很好地防止氧氣和其他氣體侵入內(nèi)裝物，還可以防止內(nèi)裝物的蒸發(fā)物蒸發(fā)到內(nèi)部大氣中，并且材料紙巾瓶中的水分蒸發(fā)以瓶中物體的質(zhì)量和功能；

5、因?yàn)楣に嚲破窟m合于主動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，而且國(guó)產(chǎn)玻璃瓶主動(dòng)灌裝工藝和設(shè)備也。在我國(guó)，替換玻璃瓶包裝的果蔬汁飲料具有相應(yīng)的生產(chǎn)好處。