2、裂紋是玻璃工藝酒瓶破壞性和常見的缺陷。裂紋的形成是由于在使用過程中玻璃模具的反復淬火和淬火。模具的內(nèi)壁和外表面之間存在溫差。剛進入原型模具的玻璃料的溫度為1200℃，原型模具的內(nèi)壁為482℃。打開毛坯模具時，成形毛坯的溫度為650℃，毛坯模具的內(nèi)壁溫度為566℃。此時，玻璃料和毛坯模具之間的溫差大。隨著溫度差的減小，表面張力逐漸變?yōu)閴簯?yīng)力，并且不再發(fā)生由熱應(yīng)力引起的裂紋。成型模具中的情況類似(在上述過程中假定吹入或冷卻空氣的量相同，時間不變，冷卻風量不變)。

3、在正常生產(chǎn)條件下，小井噴會增加突然的井噴。在行機正常的情況下，問題通常發(fā)生在玻璃料上。啤酒瓶的材料要求高于異型瓶。玻璃粉的輕微波動將反映在小的破裂和抗沖擊性上。這種小的突發(fā)很難通過調(diào)整行機器來解決。您可以檢查溫度系統(tǒng)，批料的均勻性，是澄清劑和助溶劑的味道是否已改變。

4、瓶口鼓脹的主要原因是瓶口物料溫度過高，吹氣壓力低，時間短，模具過多，后吹不足，吹頭也掉落二個重要的原因是吹氣頭太淺以及瓶口擠壓，這是吹氣時間提前的二大原因。

5、工藝酒瓶歪嘴主要是由于原料溫度過高，模具的冷風量太小，成型模具的再加熱時間過長，芯子沒有起落或掉落引起的。模具很臟。除了適當降低材料溫度并增加模具的冷卻空氣量外，還需要使上下口模與初始模具匹配，以使型芯向上和向下前進，以交替型芯冷卻空氣，替換模具真空抽氣時間，或替換型芯，套筒，模具等。

6、墩的底部和墩的底部，瓶壁厚度不均勻以及不均勻材料的溫度過高，模具的冷風量過小。一般而言，提升材料的溫度可以縮短材料輪胎的延伸時間，這當然有利于以下事實：模具中的冷空氣過多會在瓶子上引起冷點，應(yīng)適當控制。模具中的膩子過多或油不足以及初始模具中的不均勻可能會導致瓶壁厚度不均勻，這需要規(guī)律，定量，少量，脫模機的均勻涂布，并適當增加涂布次數(shù)(涂布每20分鐘1次)以瓶壁均勻。為了避免瓶壁厚度不均勻，還需要在頂部不需要中心線，并且增加了回吹的時間和壓力，并且增加了成型模具的真空時間。

現(xiàn)在形式各樣的玻璃工藝酒瓶越來越受到消費者的喜愛，這些玻璃制品造型美觀經(jīng)濟實用，玻璃工藝酒瓶除了裝酒這個基本功能外還可以用來進行文化知識傳播，因為具有良好的欣賞價值還可以用來收藏。它們是經(jīng)過怎樣的步驟被生產(chǎn)出來的呢？

1、對原材料進行加工處理，以確定原料的度從而為質(zhì)量好的玻璃工藝酒瓶制品奠定基礎(chǔ)，這個過程中要對原材料如長石、堿、石灰石、石英砂等材料進行粉碎，使得潮濕的原料變得干燥之后，將含有鐵的原料進行除鐵處理。

2、然后接下來就可以進行熔制的環(huán)節(jié)了，將配好的原料在一千五百度左右的高溫池爐或池窯內(nèi)進行加工，把這些原來熔煉成均勻的沒有氣泡的符合玻璃工藝酒瓶成型要求的液體狀態(tài)。

3、將這些液體狀態(tài)的玻璃倒入預選擇好的模具成型后就是玻璃工藝酒瓶成品了。

工藝玻璃酒瓶造型是用各種不同的材料和加工手段在空間創(chuàng)造立體的形象。是在確定一個基本形時，采用“雕塑法”為基本千段，進行形體的切割或組合基本形的定位，是來源于幾何形體，如球體、立方體、圓柱體、錐體等。深層感自然形態(tài)中有很多具有感的形式，能引人入勝。用抽象形體去體現(xiàn)深層，諸如：對比與調(diào)和、節(jié)奏和韻律方面；形態(tài)的整體造型，諸如：統(tǒng)一與變化、對稱與均衡方面都能給以精神上的美感。

此外，“模擬法”亦是工藝酒瓶廠家設(shè)計工藝玻璃酒瓶造型的一個手段。即直接模仿某一具象形態(tài)，以增強商品的直觀效果，吸引消費群體。對于我們反映五彩繽紛的現(xiàn)實生活，豐富和優(yōu)良我們的表現(xiàn)能力提供了好的幫助。

玻璃瓶（或熔化玻璃水）在模具中成型時的火候，溫度控制，玻璃脫模劑的不怕溫性，隔離性，潤滑性，脫模效果等都是重要的。

工藝玻璃酒瓶是是集酒藝、酒史、陶藝、瓷藝、考古、文物、繪畫、書法、詩詞、雕琢、民風、禮節(jié)和景色勝景等元素為一體，連系書法繪畫藝術(shù)將酒瓶做成了美麗的藝術(shù)品。工藝酒瓶的內(nèi)在曾經(jīng)超出了守舊酒瓶僅做為盛酒容器的概念，赫然變?yōu)橐环N特有的包裝工藝品類和現(xiàn)代人文文明的載體。