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工藝酒瓶噴涂過程和合縫線缺陷
作者：宏藝玻璃 發布時間：2022-09-23
內容摘要：工藝酒瓶噴涂生產線一般配有噴漆房、掛鏈和烘箱。還有玻璃瓶的水處理工藝。玻璃瓶特別注意的是排污問題。
工藝酒瓶噴涂生產線一般配有噴漆房、掛鏈和烘箱。還有玻璃瓶的水處理工藝。玻璃瓶特別注意的是排污問題。處理污水時，要嚴格控制排放標準，不可以隨意排放。至于玻璃瓶的噴涂質量，水處理是工件。表面清潔、鉤子的導電性、風量的大小、噴粉量、操作人員的水平等共同決定。
一、前處理，工藝玻璃酒瓶的預噴主要是預脫、主去掉、表面調整。如果在北方，主要去掉部分的溫度不能太低，需要保溫。否則治果不理想。
二、預熱部分。預處理后進入預熱段，一般需要8-10分鐘。幸運的是，工藝酒瓶到達噴粉室時需要留下一個余熱的地方，目的是增加粉末的附著力。
三、噴粉部分。這一段較重要的是噴粉師傅的技術問題。要想打造好品質，花錢請個熟練的師傅還是值得的。也可以組織培訓，培養愈多的新人才，達到儲備人才的目的。
四、玻璃酒瓶吹灰凈化工段。如果噴涂工件的工藝要求比好，這一段是不可少的，否則如果工件上有很多灰塵，被加工工件表面就會有很多顆粒，降低質量。如果這些雜志混入酒中，就會影響酒商的品質。
五、干燥部分。這個階段要注意溫度和烘烤時間。粉末一般為180-200攝氏度，具體取決于工件的材料。另外，干燥爐離噴粉房不宜太遠，一般6米為不錯。
工藝玻璃酒瓶除了具有酒包裝的基本功能外，還可以用于文化知識的傳播，因為具有很好的鑒賞價值，也可以用于收藏。它們是如何生產的？
一、對原料進行加工，確定原料的度，為優良的工藝玻璃酒瓶產品奠定基礎。在此過程中，需要將長石、堿、石灰石、石英砂等原料粉碎，使其濕潤。原料干燥后，對含鐵原料進行除鐵處理。
二、然后就可以進行熔煉過程了。將制備好的原料在1500百度左右的高溫爐或窯中加工，將這些原始冶煉成符合玻璃工藝的均勻無氣泡的葡萄酒。瓶子成型所需的液態。
三、將這些液體玻璃倒入預選擇定的模具中，形成成品工藝玻璃酒瓶。
合縫線缺陷：
一、初型模合縫線不良：瓶身鐵碗線凸起而尖銳。成型以后，初模線凹陷。
二、合縫線裂紋（爆合縫線）：在成型模合縫線處垂直的裂紋。其形狀與熱模裂紋不同。
三、悶頭毛剌（爛悶頭線）：在悶頭與鐵碗配合處成凸起鋸齒狀的悶頭線。
四、成型模合縫線毛邊：在成模合縫處凸起飛剌，與初模合縫線形狀相反。
五、悶頭絲過深：玻璃進入初型模與悶頭拉縫處形成明顯的鋸齒形縫線。目測發現悶頭線明顯凹陷
六、瓶口/初型模合縫線毛邊：口子與鐵碗連接處不光滑形成凸起，臺階狀或鋸齒狀縫線。
七、成型錯縫：成型模兩半配合不好，合縫線呈階梯狀。一高一低。
量測缺陷：
一、瓶身過大：瓶身直徑超出標準上限值。瓶身凹陷時也有可能導致身直徑某點偏大。
二、瓶矮：瓶子高度達不到標準下限值，瓶子收縮過大或座底會產生瓶矮。
三、瓶頸阻塞（窄頸）：瓶頸內徑小于規定的要求。有些產品根據客戶的灌裝管要求，在設計圖紙上標明內塞長度，如出現窄頸，則不能接受。非特別要求的產品，以目測判。
四、瓶頸內環：瓶頸或瓶身上部的玻璃同心環。
五、瓶口內徑過小：瓶口內徑小于規定要求。用塞規或游標卡尺可測出。內雙口有可能導致口內徑偏小。
六、瓶身不圓：橢圓度是瓶身截面從圓到橢圓的一種變形，通常用橢的長短軸之差來表示。即：同一初測面旋轉一周大值與小值之差超出瓶身不圓度標準范圍。
七、瓶身鼓凸：瓶身變形，向外凸出超過規定要求。
八、高：瓶過標準上限值，瓶頸拉長也可能導致瓶標。
